Дугуй сүлжмэлийн машинуудын галын зүүтэй асуудлыг хэрхэн үр дүнтэй шийдвэрлэх вэ

Дугуй сүлжмэлийн машинууд нь өндөр чанартай сүлжмэл даавуу үйлдвэрлэхэд үр дүнтэй байдаг тул нэхмэлийн үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.Эдгээр машинууд нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд тэдгээрийн үйл ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг довтлогч зүү.Гэсэн хэдий ч эдгээр тээглүүртэй холбоотой зөрчилдөөн үүсч болзошгүй тул шийдвэрлэх шаардлагатай асуудлуудыг үүсгэж болно.Энэ нийтлэлд бид дугуй сүлжмэлийн машинуудын галын зүүтэй асуудлыг хэрхэн үр дүнтэй шийдвэрлэх талаар ярилцах болно.

Нэгдүгээрт, сүйрлийн тээглүүр яагаад сүйрэлд өртөмтгий болохыг ойлгох нь чухал юм.Сүйрлийн зүү нь сүлжмэлийн үед утаснуудын дугуй хөдөлгөөнийг чиглүүлэхэд туслах зориулалттай.Тэд машины гадаргуугаас цухуйж, утсыг барьж, зохих хурцадмал байдлыг хадгалах замаар ажилладаг.Гэсэн хэдий ч сүлжмэлийн үйл явцын нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан зүү хоорондоо мөргөлдөж, утас тасрах, зүү эвдрэх, тэр ч байтугай машин эвдрэх зэрэг болно.

Зүүгүүдийн хооронд мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд байнгын засвар үйлчилгээ, хяналт шалгалт зайлшгүй шаардлагатай.Машины операторууд ашиглах бүрийн өмнө шонгуудыг нүдээр шалгаж, тэдгээрийг зөв байрлуулж, нугалж, гэмтээхгүй байх ёстой.Хэрэв та ямар нэгэн хэв гажилт, буруу байрлалыг анзаарсан бол гэмтсэн зүүг нэн даруй солих хэрэгтэй.Энэхүү идэвхтэй арга барил нь мөргөлдөх магадлалыг мэдэгдэхүйц бууруулж, улмаар машин зогсох хугацааг багасгаж чадна.

Тогтмол хяналт шалгалтаас гадна машинистууд сүлжмэлийн процесст анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.Гэмтлийн нийтлэг шалтгаан нь машин руу нэг дор хэт их утсыг оруулах явдал юм.Энэ хэт ачаалал нь хэт их хурцадмал байдлыг үүсгэж, тээглүүр хоорондын мөргөлдөөнийг үүсгэдэг.Утасны тэжээлийг хянах, үйл явцын туршид утаснуудын тогтвортой урсгалыг хангах нь чухал юм.Сунгах мэдрэгч болон утас тэжээлийн автомат системийг ашиглах нь утас нийлүүлэлтийг зохицуулах, мөргөлдөх магадлалыг багасгахад тусалдаг.

Машины операторуудыг зохих ёсоор сургах нь ослын зүүтэй харьцах бас нэг чухал тал юм.Операторуудыг ойртож буй мөргөлдөөний шинж тэмдгийг танин мэдэж, түүнээс урьдчилан сэргийлэх яаралтай арга хэмжээ авахад сургах хэрэгтэй.Үүнд сүлжмэлийн үйл явцыг сайтар хянаж, ямар нэгэн ер бусын чимээ шуугиан, чичиргээг илрүүлэх, машины ажиллах хязгаарыг мэддэг байх зэрэг орно.Сайн бэлтгэгдсэн ажиллах хүчинтэй болсноор сүлжмэлийн машины эвдрэлийг багасгаж, улмаар холбогдох сул зогсолт, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах боломжтой.

Хэрэв тээглүүр хоорондоо мөргөлдвөл эвдрэлийг багасгах, цаашдын асуудал гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд яаралтай арга хэмжээ авах шаардлагатай.Машины оператор машиныг нэн даруй зогсоож, нөхцөл байдлыг үнэлнэ.Тэд шонгуудыг нугалж, хугарсан гэх мэт гэмтлийг сайтар шалгаж, шаардлагатай бол солих хэрэгтэй.Машины сул зогсолтыг багасгахын тулд сэлбэг цоорхойг үргэлж гартаа байлгах ёстой.

Үүнээс гадна аливаа мөргөлдөөний үйл явдал, тэдгээрийн шалтгааныг нарийвчлан баримтжуулах нь зүйтэй.Эдгээр бүртгэлд дүн шинжилгээ хийснээр хэв маяг эсвэл давтагдах асуудлуудыг тодорхойлж, ирээдүйд мөргөлдөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих арга хэмжээг авч болно.Энэхүү системчилсэн арга нь том дугуй сүлжмэлийн машинуудын ерөнхий үр ашиг, найдвартай байдлыг ихээхэн сайжруулж чадна.

Дүгнэж хэлэхэд, том дугуй сүлжмэлийн машинд тээглүүртэй харьцах нь урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, байнгын засвар үйлчилгээ, зохих сургалт, цаг тухайд нь арга хэмжээ авахыг шаарддаг.Машины операторууд эдгээр стратегийг хэрэгжүүлснээр мөргөлдөөн болон түүний дараагийн үр дагаврыг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлж, зардлыг хэмнэх боломжтой.Тохиромжтой арчилгаа, засвар үйлчилгээ хийснээр том дугуй сүлжмэлийн машинууд нь нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд жигд, үр ашигтай ажиллах боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 8-р сарын 23-ны хооронд