5-Р: Мотор ба хэлхээний системийн засвар үйлчилгээ
-ийн тэжээлийн эх үүсвэр болох мотор ба хэлхээний системсүлжмэлийн машинШаардлагагүй эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тогтмол шалгаж байх ёстой. Ажлын гол цэгүүд нь:
1、Машиныг гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу
2、Хөдөлгүүрийн гал хамгаалагч болон нүүрстөрөгчийн сойз гэмтсэн эсэхийг шалгана уу (VS мотор болон нүүрстөрөгчийн сойзгүй инвертер мотор)
3、Шилжүүлэгчийн эвдрэл байгаа эсэхийг шалгана уу
4、Утасны элэгдэл болон салгасан эсэхийг шалгана уу
5、Моторыг шалгаж, шугамыг холбож, холхивчийг (холхивч) цэвэрлэж, тосолгооны тос нэмнэ.
6、Хөдөлгүүрийн систем дэх холбогдох араа, синхрон дугуй, туузан дамрыг шалгаж, хэвийн бус дуу чимээ, сулрал, элэгдлийг шалгана уу.
7、Буулгах систем: Хурдны хайрцгийн тосны массыг сард нэг удаа шалгаж, тосны буугаар нэмнэ.
2# MOBILUX тосолгооны тос хэрэглэх; эсвэл SHELL ALVANIL 2# тосолгооны тос; эсвэл WYNN олон зориулалттай тосолгооны тос. Эсвэл "Давууг буулгах системийн зааварчилгаа"-г үзнэ үү.
6-рт: Хурд тохируулах, бичих, оруулах
1、Гүйлтийн хурдмашининвертерээр тохируулж, цээжилж, удирддаг
2、Тохиргоог хийхийн тулд нэг цифрийг урагшлуулахын тулд A, нэг цифрийг ухрахын тулд V, нэг байрлалыг баруун тийш шилжүүлэхийн тулд > товчийг дарна. Тохиргоог хийж дууссаны дараа DATA товчийг дарснаар бичлэг хийх ба машин таны зааврын дагуу ажиллана. хурд.
3,Машин байхадажиллаж байгаа тул инвертерийн янз бүрийн товчлууруудыг ялгалгүй дарж болохгүй.
4、Инвертерийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний талаар “Инвертер ба зааварчилгаа”-г дэлгэрэнгүй уншина уу.
7-рт: Газрын тосны хушуу
1、Манан төрлийн авто тослогч
A、Агаарын компрессорын агаарын гаралтыг автомат түлшний форсункийн агаарын оролттой хуванцар хоолойгоор холбож, авто тослогчийн саванд зүүний тос хийнэ.
B、Агаарын компрессор болон тосны хангамжийг тохируулна уу, даавууг бохирдуулахгүйн тулд машин шинэ үед тосны масс илүү их байх ёстой.
C、Тосны хоолойн бүх хэсгийг сайтар оруулаад машиныг асаахад хоолой дахь тосны урсгалыг харж болно, өөрөөр хэлбэл хэвийн байна.
D、Агаар шүүгчийн бохирыг тогтмол зайлуулж байх.
2、Цахим авто тослогч
A、Цахим автомат тослогчийн ажиллах хүчдэл нь хувьсах гүйдэл 220±20V, 50MHZ.
B、^ Цагийн товчлуурыг сонгоод нэг удаа дарж нэг хүрээ дээш хөдөлнө.
C. >Тосны цооногийг хөдөлгөх товчлуурыг ABCD дөрвөн бүлэгт хуваасан нэг сүлжээг зөөхийн тулд нэг удаа дарна уу.
3、SET/RLW Тохируулах үйлдлийн товчлуур, дахин тохируулах үед энэ товчийг, тохиргоо хийж дуусах үед энэ товчийг дарна уу.
4、Бүх тохиргооны товчлуурууд энэ товчлуурыг нэгэн зэрэг дарахаар тохируулагдсан
5、AU товчлол Энэ товчийг дарж тос хурдан нэмнэ.
8-Р: Машины хаалга
1、Гурван хаалганы нэгмашиндаавуу өнхрөхөд хөдлөх боломжтой бөгөөд машин ажиллахаас өмнө хаалгыг бэхэлсэн байх ёстой.
2、Хөдөлгөөнт хаалга нь хаалгыг онгойлгоход шууд зогсоодог мэдрэгчээр тоноглогдсон.
9-Р: Зүү илрүүлэгч
1、Зүү мэдрэгч нь сүлжмэлийн зүү тасрах үед шууд үсрэн гарч, удирдлагын системд хурдан дамжуулах ба машин 0.5 секундын дотор ажиллахаа болино.
2、Зүү хагарах үед зүү мэдрэгч нь гэрлийн гялбаа гаргадаг.
3、Шинэ зүүг сольсны дараа зүү таслагчийг дарж дахин тохируулна уу.
10th: Утас хадгалах төхөөрөмж
1、Утас хадгалах төхөөрөмж нь утас оруулахад эерэг үүрэг гүйцэтгэдэгмашин.
2、Тодорхой утас тасрах үед утас хадгалах төхөөрөмжийн улаан гэрэл анивчих ба машин 0.5 секундын дотор хурдан ажиллахаа болино.
3、Утас хадгалах төхөөрөмж нь салангид болон салдаггүй. Тусдаа утас хадгалах төхөөрөмж нь шүүрч авах төхөөрөмжтэй бөгөөд энэ нь дээд дамараар дээш, доод дамараар доошоо хөдөлдөг. Утсыг эргүүлэхдээ шүүрч авах нь холбогдсон эсэхийг анхаарч үзээрэй.
4、Утас хадгалах төхөөрөмжид хөвөн хуримтлагдсан тохиолдолд түүнийг цаг тухайд нь цэвэрлэх хэрэгтэй.
11ST: Радарын тоос цуглуулагч
1、Радарын тоос цуглуулагчийн ажиллах хүчдэл нь AC220V байна.
2、Радарын тоос цуглуулагч машин ажиллаж эхлэхэд хөвөнг арилгахын тулд машинтай хамт бүх чиглэлд эргэлдэх ба машин зогсоход мөн эргэхээ болино.
3、Товч дарахад радарын тоос цуглуулагч эргэхгүй.
4、Радарын тоос цуглуулагчийн хувьд төв босоо амны дээд хэсэгт байрлах ухрах хайрцаг нь нүүрстөрөгчийн сойзоор тоноглогдсон бөгөөд ухрах хайрцагны тоосыг улирал тутамд цахилгаанчин цэвэрлэж байх ёстой.
Анхааруулга:
Туузны хурцадмал байдлыг утас тэжээлийн хүрдний диаметрээс хамааран тохируулж байх ёстой.
12th: Цэвэрлэгээний шалгалт
A、Зүүний цилиндр ба доод тойргийн гурвалжин хоорондын зайг шалгахын тулд мэдрэгч хэмжигч ашиглана уу. Цоорхой нь 0.2-0.30 мм байна.
B、Зүүний цилиндр ба дээд хавтангийн гурвалжин хоорондын зай. Цоорхой нь 0.2-0.30 мм байна.
Живэгч солих:
Хэрэв живэгчийг солих шаардлагатай бол угаалтуурыг ховилын байрлал руу гараар эргүүлэх нь дээр. Боолтыг суллаж, дээд хавтангийн зүсэлтийг аваад зөвхөн дараа нь хуучин живэгчийг солино.
C、Зүүг солих:
Зүүний түгжээ ба илрүүлэгчийн хоорондох байрлал, илрүүлэгчийн байрлал нь хэвийн байрлалд байх ёстой бөгөөд сүлжмэлийн зүү нь мэдрэгчтэй шүргэлцсэний улмаас зогсолтгүй саадгүй өнгөрөх боломжтой. Зүүг сонгох, суурилуулахдаа маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. машиныг гараар амны байрлалд шилжүүлж, гэмтсэн зүүг доод талаас нь авч, шинэ зүүгээр солино.
D、Живэгчийн радиаль байрлалын тохируулга
Синкерийг P байрлалд тохируулж, дараа нь залгах заагчийг O байрлалд засах хэрэгтэй.
Дээд талын дискний гурвалжны радиаль байрлалыг урагш эсвэл хойш нь түлхэхийн тулд боолтыг A суллана. Цоргоны хэмжигчээр живэгчийн байрлалыг шалгана уу.
E、Зүүний өндрийн тохируулга
a、масштабыг тохируулахын тулд 6 мм-ийн аллен эрэг чангалах түлхүүр ашиглана уу.
b、 Түлхүүр цагийн зүүний дагуу эргэх үед сүлжмэлийн зүүний өндөр багасна; цагийн зүүний эсрэг эргэх үед сүлжмэлийн зүүний өндөр нь нэмэгддэг.
13RD: Техникийн стандарт
Компанийн бүтээгдэхүүнийг хатуу шалгаж, тохируулж, туршиж үзсэн. Ачаалалгүй халуун машин нь 48 цагаас багагүй, өндөр хурдтай нэхэх хээтэй даавуу нь 8 catties-ээс багагүй байна. Машины өгөгдлийн файлыг үүсгэсэн бөгөөд үүнийг хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэх боломжтой.
1、цилиндрийн төвлөрсөн байдал (дугуй)
стандарт≤0.05мм
2、цилиндрийн параллелизм
стандарт≤0.05мм
3. Дээд хавтангийн параллелизм
стандарт≤0.05мм
5. Дээд хавтангийн коаксиаль байдал (дугуй).
стандарт≤0.05мм
14-Н:Сүлжмэлийн механизм
Дугуй сүлжмэлийн машинуудзүү төрөл, цилиндрийн тоо, цилиндрийн тохиргоо, зүүний хөдөлгөөнөөр ангилж болно.
Theдугуй сүлжмэлийн машинголчлон утас тэжээх механизм, нэхэх механизм, татах ороомог механизм, дамжуулах механизмаас бүрдэнэ. Утас тэжээх механизмын үүрэг нь утсыг ороомогоос суллаж, нэхэх хэсэгт зөөвөрлөх бөгөөд энэ нь сөрөг төрөл, эерэг төрөл, хадгалах төрөл гэсэн гурван төрөлд хуваагддаг. Сөрөг утас тэжээл гэдэг нь утсыг ороомогоос суналтаар сугалж, нэхмэлийн хэсэгт илгээх нь энгийн бүтэцтэй, утас тэжээх жигд байдал муутай байдаг. Эерэг утас тэжээл нь тогтмол шугаман хурдаар сүлжмэлийн талбайд утас идэвхтэй хүргэх явдал юм. Давуу тал нь утаснуудын жигд тэжээл, бага зэргийн хурцадмал хэлбэлзэл бөгөөд энэ нь сүлжмэл даавууны чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Хадгалах төрлийн утсыг тэжээх нь утас хадгалах ороомогыг эргүүлэх замаар утсыг ороомогоос утас хадгалах ороомог руу салгах бөгөөд утас хадгалах ороомогоос утас нь суналтаар сугалж, сүлжмэлийн хэсэгт ордог. Хадгалах ороомог дээр утсыг богино хугацаанд хадгалдаг тул тогтмол диаметртэй утас хадгалах ороомогоос салдаг тул ороомгийн өөр өөр утас багтаамж, янз бүрийн тайлагдах утаснаас үүссэн хурцадмал байдлыг арилгах боломжтой. оноо.
Нэхмэлийн механизмын үүрэг нь сүлжмэлийн машины ажлын тусламжтайгаар утсыг цилиндр даавуугаар нэхэх явдал юм. Тэжээсэн утсыг гогцоонд бие даан бүрдүүлж чаддаг сүлжмэлийн механизмыг сүлжмэлийн систем гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн "Тэжээгч" гэж нэрлэдэг. Дугуй сүлжмэлийн машинууд нь ерөнхийдөө олон тэжээгчээр тоноглогдсон байдаг.
Нэхмэлийн механизмд сүлжмэлийн зүү, утас чиглүүлэгч, живэх, дарах ган хавтан, цилиндр, камер гэх мэт сүлжмэлийн зүүг цилиндр дээр байрлуулна. Эргэдэг ба суурин гэсэн хоёр төрлийн цилиндр байдаг. Түгжээний зүү дугуй машинд эргэдэг цилиндр нь цилиндрийн завсарт байгаа түгжээний зүүг тогтмол камер руу авчрах үед камер нь зүүний бөгсийг түлхэж түгжээний зүүг хөдөлгөж, утсыг гогцоо болгон нэхэх болно. Энэ арга нь тээврийн хэрэгслийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд тустай бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг. Цилиндр бэхлэгдсэн үед түгжээний зүү нь цилиндрийн эргэн тойронд эргэлддэг камерын тусламжтайгаар гогцоо үүсгэдэг. Энэ арга нь үйл ажиллагааны явцад камерын байрлалыг өөрчлөхөд тохиромжтой боловч тээврийн хэрэгслийн хурд харьцангуй удаан байдаг. Зүү нь цилиндртэй хамт эргэлдэж, живэгч нь утсыг жолооддог тул утас болон зүү нь гогцоо үүсгэхийн тулд харьцангуй хөдөлгөөн хийдэг.
15-Р: Утас тэжээх хөнгөн цагаан дискний тохируулга
Бичил тохируулга: Утасны тэжээлийн дугуйны диаметрийг тохируулахдаа хөнгөн цагаан дискний дээд хэсэгт байрлах бэхэлгээний самарыг суллана.
Дээд талын бүрээсийг эргүүлэх үед аль болох хэвтээ байрлалд байлгах хэрэгтэй, эс тэгвээс шүдний тууз нь утас тэжээх дугуйны ховилоос унах болно гэдгийг анхаарна уу.
Үүнээс гадна утас тэжээх дугуйны диаметрийг тохируулахын зэрэгцээ чангалах тавиурын шүдний туузны хурцадмал байдлыг тохируулах шаардлагатай. Туузан суналтын тохируулга.
Шүдний туузны хурцадмал байдал хэтэрхий сул байвал утас тэжээх хүрд болон шүдний бүс гулсаж, улмаар утас тасарч, даавууны хаягдал үүсдэг.
Бүсний хурцадмал байдлыг дараах байдлаар тохируулна.
Тохируулах алхамууд: Сунгах хүрээний бэхэлгээний боолтыг суллаж, шүдний туузны хурцадмал байдлыг өөрчлөхийн тулд дамжуулах дугуйны байрлалыг тохируулна.
Тайлбар: Утасны тэжээлийн дугуйны диаметрийг өөрчлөх бүрт шүдний туузны хурцадмал байдлыг тохируулах шаардлагатай.
16th: Даавуу буулгах систем
Даавуу буулгах механизмын үүрэг нь саарал даавууг хавчих, шинээр үүссэн даавууг гогцоо үүсгэх хэсгээс сугалж, тодорхой хэлбэрийн боодол болгон ороохын тулд хос эргүүлэх татах булны тусламжтайгаар ашиглах явдал юм. Татах булны эргэлтийн горимын дагуу даавууг буулгах механизмыг хоёр төрөлд хуваадаг: завсрын төрөл ба тасралтгүй төрөл. Завсарлагатай сунгалтыг Эерэг сунгалт, Сөрөг сунгалт гэж хуваадаг. Татах бул нь тодорхой өнцгөөр тодорхой давтамжтайгаар эргэлддэг. Хэрэв эргэлтийн хэмжээ нь саарал даавууны хурцадмал байдалтай ямар ч холбоогүй бол үүнийг эерэг суналт гэж нэрлэдэг бол саарал даавууны суналтаар эргэлтийн хэмжээ хязгаарлагдмал бол сөрөг суналт гэж нэрлэдэг. Тасралтгүй татах механизмд татах бул нь тогтмол хурдтайгаар эргэлддэг тул энэ нь мөн эерэг таталт юм.
Заримд ньдугуй сүлжмэлийн машин, загвар, өнгө зохион байгуулалтыг нэхэх зүү сонгох механизмыг мөн суурилуулсан. Загварын хэв маягийн мэдээллийг тодорхой төхөөрөмжид хадгалж, дараа нь сүлжмэлийн зүүг дамжуулах механизмаар тодорхой журмын дагуу ажилд оруулдаг.
Дугуй сүлжмэлийн машины онолын гаралт нь хурд, хэмжигч, диаметр, тэжээгч, даавууны бүтцийн параметрүүд, утасны нарийн чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаардаг бөгөөд үүнийг гаралтын хүчин зүйл=цилиндрийн хурд (эргэлт/ оноо) × цилиндрийн диаметр (см) -ээр илэрхийлж болно. /2.54) × тэжээгчийн тоо. Дугуй сүлжмэлийн машин нь утас боловсруулахад илүү дасан зохицох чадвартай бөгөөд олон төрлийн загвар, өнгөөр нэхэхээс гадна нэг хэсэг хагас боловсруулсан хувцасны хэсгүүдийг нэхэх боломжтой. Машин нь энгийн бүтэцтэй, ажиллахад хялбар, өндөр гаралттай, бага талбай эзэлдэг. Энэ нь сүлжмэлийн машинд ихээхэн хувийг эзэлдэг бөгөөд дотор болон гадуур хувцас үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч саарал даавууны өргөнийг өөрчлөхийн тулд цилиндрт байгаа ажлын зүүний тоог нэмэгдүүлэх эсвэл багасгах боломжгүй, цилиндр саарал даавууны зүсэлтийн хэрэглээ харьцангуй их байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 10-р сарын 23